日前，滄州煉化運(yùn)用往復(fù)式壓縮機(jī)無(wú)級(jí)氣量調(diào)節(jié)技術(shù)對(duì)重整增壓機(jī)機(jī)組實(shí)施了節(jié)能改造，壓縮機(jī)主電機(jī)電流從55～58安培降至32～33安培，每年大約可節(jié)電190萬(wàn)度，節(jié)資95萬(wàn)元左右，預(yù)計(jì)該系統(tǒng)運(yùn)行8個(gè)月即可收回投資。
 
　　重整增壓機(jī)1999年3月投入運(yùn)行，機(jī)組設(shè)計(jì)最大負(fù)荷10405標(biāo)準(zhǔn)立方米，裝置實(shí)際需要7000標(biāo)準(zhǔn)立方米左右，平時(shí)操作負(fù)荷靠出入口回流閥開(kāi)度控制，存在著“大馬拉小車(chē)”的浪費(fèi)現(xiàn)象。于是圍繞機(jī)組節(jié)能，該公司機(jī)動(dòng)處組織相關(guān)單位多次論證，聯(lián)系多家技術(shù)持有單位交流，最終選取了往復(fù)式壓縮機(jī)余隙無(wú)級(jí)氣量調(diào)節(jié)技術(shù)對(duì)機(jī)組實(shí)施節(jié)能改造，該技術(shù)具有投資小、改動(dòng)范圍少、操作方便等特點(diǎn)。該項(xiàng)目于今年裝置大修前啟動(dòng)，在完成動(dòng)力電纜和控制系統(tǒng)線纜設(shè)計(jì)、施工等工作后，于11月27日投入運(yùn)行。
 
　　改造后，機(jī)組通過(guò)余隙缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)負(fù)荷控制，出入口回流閥可以全部關(guān)閉，經(jīng)過(guò)標(biāo)定，完全達(dá)到改造要求，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組負(fù)荷和裝置實(shí)際需要的完美匹配，節(jié)能效果顯著。目前，該公司又將此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到硫黃裝置3號(hào)丙烷機(jī)上，投用后預(yù)計(jì)可節(jié)電30%左右。

作者：佚名　來(lái)源：中國(guó)石油網(wǎng)